一季度，日曬制鹽公司立足自身優(yōu)勢和潛力鍛長(cháng)板、補短板、促轉型，實(shí)施全流程精準管控、推進(jìn)技術(shù)改造、創(chuàng )新考核激勵機制，原鹽氯化鈉含純達96%以上，池內長(cháng)鹽13.9萬(wàn)噸，累計實(shí)現降本增效10萬(wàn)元，為企業(yè)轉型發(fā)展注入新動(dòng)力。

以“智”取“質(zhì)”，引領(lǐng)質(zhì)效提升

該公司聚焦穩質(zhì)降耗增效，以“質(zhì)”為先，憑“智”取勝，用創(chuàng )新創(chuàng )效推動(dòng)原鹽高質(zhì)量生產(chǎn)。修訂完善《原鹽質(zhì)量考核辦法》、成立原鹽質(zhì)量管理考核領(lǐng)導小組，各基層單位分公司領(lǐng)辦創(chuàng )新攻關(guān)項目，班組包保質(zhì)量控制點(diǎn)，精細優(yōu)化生產(chǎn)流程銜接，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，增強原鹽市場(chǎng)競爭力。在智能化系統改革攻堅戰中，組織公司技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組，錨定“工藝革新、效能提升”，以數字化建設為引領(lǐng)，有序推進(jìn)設備安裝調試，精準把控傳感器定位精度與智能化系統聯(lián)動(dòng)參數，提高粉鹽回收率。

全流程式閉環(huán)管控，提升原鹽質(zhì)量

該公司實(shí)施全鏈條標準化管理，制定涵蓋制鹽工藝、鹽斤駁運、鹽質(zhì)檢測、理化指標等環(huán)節的《鹽質(zhì)管理手冊》。加強每日對原料鹵水的采集檢測，做細鈣液和鹵水的除硫配比，提升除硫制鹽工藝質(zhì)效。創(chuàng )新推出“三圖兩表”工作法，即工藝流程圖、鹽質(zhì)預測圖、池鹽結晶走勢圖、鹽質(zhì)預警表、理化指標追溯表。推行全員責任制考核，建立“全公司鹽質(zhì)管理”責任體系，將鹽質(zhì)指標與薪酬分配深度掛鉤，實(shí)行“月度考核、季度總結、年度清算”，真正實(shí)現“企業(yè)發(fā)展眾人挑，人人肩上有指標”。

管理創(chuàng )新激發(fā)活力，織密責任體系

牢固樹(shù)立“人人都是經(jīng)營(yíng)者、崗位都是利潤源”的理念，深化“三精管理”，緊緊圍繞全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作任務(wù)，創(chuàng )新實(shí)施“三維考核”機制，職能部門(mén)聯(lián)動(dòng)考核橫向到邊，崗位考核縱向到底，專(zhuān)項考核定向到人。加強管理創(chuàng )新，將鹽質(zhì)指標與安全指標同步聯(lián)動(dòng)考核，建立持續改進(jìn)長(cháng)效機制，實(shí)行“PDCA”問(wèn)題解決模式。不斷調整優(yōu)化質(zhì)量過(guò)程管控和班組工作質(zhì)效，每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，分析池鹽結晶過(guò)程中的硫酸根、氯化鈉等參數，找準原鹽生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題根源并及時(shí)解決，持續提升鹽質(zhì)管理水平，為鹽業(yè)發(fā)展創(chuàng )造新的增長(cháng)點(diǎn)。

（許東彥）